Протягом тривалого часу поліетиленові пакети забезпечували велику зручність у нашому повсякденному житті, але не слід недооцінювати екологічні та екологічні проблеми, спричинені пластиковими пакетами.Його низька цінність переробки стала відомою як біле сміття.У моїй країні поступово оголошується заборона на пластикові пакети.У цьому середовищі неткані сумки швидко використовуються в домогосподарствах, торгових центрах, медичному обладнанні, установах та інших місцях завдяки їхнім перевагам у захисті навколишнього середовища, красі, щедрості, дешевизні та широкому спектрі основних цілей.У капіталістичних країнах давно і широко використовуються неткані сумки.Подібним чином у Китаї енергозберігаючі неткані пакети також мають тенденцію замінити забруднюючі пластикові пакети.Перспективи промисловості Китаю продовжують бути оптимістичними щодо впровадження заборони на пластик.Поки що в торгових центрах рідко можна побачити, як люди використовують багато поліетиленових пакетів, щоб доставити свої товари додому, і екологічно чисті сумки для покупок з різних матеріалів поступово стали новим фаворитом сучасних людей.
Отже, які машини та обладнання необхідно використовувати для виготовлення нетканих мішків і яка технологія обробки?Тут маленькі класи Лехана дають нам просту демонстрацію.На цьому етапі виготовлення нетканих мішків, як правило, приймає принцип ультразвукових хвиль.За різними функціями він поділяється на ручні машини для нетканих мішків та автоматичні машини для нетканих мішків.Загалом, до ручної виробничої лінії необхідно додати наступне механічне обладнання: машина для нетканих мішків, машина для різання непроникної тканини, машина для штампування, машина для автоматичного зварювання браслетів.На прикладі автоматичної машини для виробництва нетканих мішків Lihan детально описано її виробничий процес:
1. Основний виробничий процес.
Основним виробничим процесом автоматичної машини для нетканих мішків є подача (без брезентової водонепроникної мембрани) → згортання → ультразвукове склеювання → різання → виготовлення пакувальних пакетів (штампування) → переробка відходів → підрахунок → палетування.Цей крок може бути технікою автоматизації часу.Поки 1~2 працюють самостійно, ви можете регулювати швидкість виробництва та характеристики обладнання в певному діапазоні.Застосовуйте роботу сенсорного дисплея, співпрацюйте з обладнанням промислової автоматизації, таким як кроковий тип фіксованої довжини, оптичне відстеження, автоматичний підрахунок (можна встановити сигналізацію підрахунку) та автоматичне відкриття.Щоб краще виконувати роль екологічного захисту навколишнього середовища, друзі можуть переробляти відходи під час виробничого процесу та автоматично збирати залишки відходів у процесі виробництва пакувальних пакетів, що сприяє вторинному використанню.
Особливості автоматичної машини для виготовлення нетканих мішків.
Схема дизайну має чудову технологію, швидку швидкість виготовлення та високу ефективність.Різні специфікації та моделі можуть бути виготовлені та оброблені.Різні стилі екологічно чистих нетканих пакетів з гарною якістю та хорошою міцністю зчеплення.
1. Нетканий мішок: натисніть на край нетканого мішка;
2. Тиснення на флізеліновій сумці: верх флізелінової сумки та лінія кордону притиснуті разом;
3. Натискання ручного ремінця з непроникної тканини: автоматично притискайте сумочку відповідно до специфікації рукава.
Переваги механічного обладнання:
1. Використовуйте ультразвукове зварювання для вільної голки та нитки, заощаджуючи незручності частої заміни голки та нитки.Текстиль також дозволяє виконувати чисті часткові порізи та пломбування без традиційних хірургічних швів для від’єднання з’єднувачів.Хірургічні шовні друзи також грали декоративну роль.Хороша адгезія дозволяє досягти дійсного ефекту гідроізоляції.Тиснення чітке, поверхня має фактичний ефект тривимірного рельєфу, а швидкість роботи вища.
2. Використовуючи ультразвукове та спеціальне дрібномасштабне виробництво та обробку, ущільнювальний край не трісне, край тканини не пошкодиться, і не буде задирок.
3. Не потребує нагрівання під час виробництва і може працювати безперервно.
4. Операція проста, не сильно відрізняється від традиційного методу роботи електричної швейної машини.Завдяки простому досвіду роботи автоматизовані складальні лінії можна запустити відразу.
5. Низька вартість у 5-6 разів швидше, ніж традиційне обладнання, а ефективність висока.
Час публікації: 10 травня 2022 р